泡沫玻璃最早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。?

一， 泡沫玻璃的功能和應用：

泡沫玻璃既是保冷材料又是保溫材料，能適應深冷到較高溫度范圍等特點。同時它的重要價值不僅在于長年使用不會變質，而且本身又起到防火、防震作用。在低溫深冷、地下工程、易燃易爆、潮濕以及化學侵蝕苛刻環境下使用時，不但安全可靠，而且經久耐用，被譽為“不須更換的永久性隔熱材料”。所以被廣泛應用于石油、化工、地下工程、造船、國防軍工的隔熱保溫保冷：
① 低溫管道、設備和儲槽(儲罐);
② 鋼鐵液氧、液氮儲槽及管道。
③ 冷庫及冷藏建筑;
④ 制藥中低溫絕熱系統;
⑤ 化工生產中低溫系統;

泡沫玻璃還可廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的絕熱保溫。由于泡沫玻璃質輕、防火、無污染、不燃燒、壽命長（與建筑同樣長壽命）等特點，加之人類生存環境保護要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑理想的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。國內已有用泡沫玻璃做屋面和墻體絕熱材料的工程，在日本、美國已更是不乏此類工程實例。

二，泡沫玻璃的生產方法：
?????將玻璃原料和加入的添加劑一起粉碎、裝模，在爐窯中預熱、發泡、穩定、退火、整形生成產品，其特征在于：將玻璃原料和同時加入的添加劑：碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100-200目；重量配比為：玻璃100，添加劑0.1-2；在爐窯內預熱溫度630-730℃，時間為20-25分鐘；發泡溫度為800-880℃，時間50-60分鐘；穩定溫度700-780℃，時間為20-30分鐘；后進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15-32小時。產品各項性能指標國內*，已基本達到并部分超過國外標準，而其生產成本僅為進口價格的1/5，在工業和建筑領域，在國內和國際市場都具有廣闊市場前景。

三，泡沫玻璃的生產設備

用于泡沫玻璃發泡的燃氣隧道窯屬于泡沫玻璃生產線，一般包括發泡爐和退火爐。發泡爐分為十二個區，每個區的功能劃分各不相同，本依次為預熱段、發泡段、快冷段，穩定段。各段長度依據泡沫玻璃加熱曲線確定，模盒在發泡窯內采用SiC輥道傳動機構，使用變頻調速控制。發泡段兩側窯墻上上下交錯均勻分布Pyronics無焰燃燒器，預混可燃氣體在燒嘴前以圓環形高速噴出，實現爐內氣流的交替循環?？炖涠伟ú贾迷诟G頂內側和窯墻內側的冷卻風管，出風口的位置和風量可調。穩定段包括在兩側窯墻上上下交錯均勻分布的Pyronics無焰燃燒器，燃燒器設計功率降低為發泡段的一半。發泡爐的預混燃燒器采用天然氣或者LPG作為加熱能源，采用自動點火控制系統，現場使用溫控器顯示各區段的溫度，熱電偶將溫度信號送給PLC和DCS，實現溫度的全自動控制。